金属工业清洗剂——脱脂溶剂介绍

溶剂脱脂：利用油垢等有机物易溶干有机溶剂的特点从而使其从金属表面溶解去除的。

用于清洗的有机溶剂有石油系溶剂、氟化系溶剂和氟碳系溶剂三大类。

溶剂清洗可分为冷清洗（又称室温溶剂清洗）利蒸汽脱脂清洗两种工艺。

ａ. 冷清洗

将金属材料浸泡在室温或稍高于室温的有机工业清洗剂溶剂中把金属材料表面油污溶解并使金属等其他污物去除的方法。

常有的有机溶剂有汽油等烃类有机溶剂，氯代烃、氟碳烃等不可燃溶剂，可采用搅拌喷洗或涮洗等手段，对形状复杂的材料可采用超声波清洗。

b. 蒸气脱脂

在蒸气清洗槽中有机溶剂清洗液经加热变成蒸气形成气相区。待清洗对象放置在气相区、粘附在其表面的油污被蒸气溶解、冲洗，当蒸气被冷凝时溶剂连同油污回落到槽体[敏感词]的清洗液中，随后溶剂经加热又气化为蒸气与工件接触不断循环作用。

蒸气脱脂使用的有机溶剂一般要有：溶解油污能力高、有较低的气化热和比热容、有足够的沸点、化学性质稳定，对待清洗设备无腐蚀、不易燃、不爆、无毒。

蒸气脱脂设备比较多，一般可分为单一蒸气脱脂设备、蒸气—浸泡组合清洗设备，蒸气喷射组合清洗设备、蒸气—浸泡—喷射组合请洗设备等四类。

金属表面在抛光前，一般都经过机械加工、搬运和库存等环节，表面存在有一定程度的氧化皮、锈蚀斑迹、毛刺、油污、水分、尘埃等缺陷。

因此，在进行抛光前需要根据表面的情况进行预处理，否则这些污染物带进抛光设备及溶液中，造成污染，缩短溶液的寿命并且影响表面抛光的质量。

由各类酸和表面活性剂组成的混酸液可同时除去工件表面上的油污及氧化皮，特别是油污沾在氧化皮表面的，只要氧化皮去除，油污也去除了。

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